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全自(zì)動超聲(shēng)波清洗(xǐ)機

全(quán)自動動力電池殼清洗線

發布時間:2020-10-14 17:17:38  點擊量:2758

全自動動力電池殼清洗線工(gōng)作原理(lǐ):
全自動動力電池殼清(qīng)洗線原理主要是將(jiāng)換能器,將功率超(chāo)聲頻(pín)源的聲能,並且要轉(zhuǎn)換成(chéng)機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子(zǐ)中的清洗液輻射到超聲波。由(yóu)於受(shòu)到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微(wēi)氣泡能夠在聲波的作(zuò)用下從而保持振動(dòng)。 當聲壓或者聲(shēng)強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然(rán)後又(yòu)突(tū)然閉合。在(zài)這(zhè)段過程(chéng)中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生衝擊波,使氣泡周圍產生1012-1013pa的(de)壓力(lì)及局(jú)調(diào)溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶(róng)性汙(wū)物(wù)而使他們分化於溶液中(zhōng),蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。 一方(fāng)麵破壞汙物與清洗(xǐ)件表麵的吸附,另一方麵能引起汙物(wù)層的疲勞破壞(huài)而被駁離,氣體(tǐ)型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗,汙層一旦有縫可鑽,氣泡立即“鑽入(rù)”振動使汙層脫落,由於空(kōng)化(huà)作用,兩(liǎng)種液體在界(jiè)麵迅速分散而乳化,當固體粒子(zǐ)被油汙裹著而粘附在清洗件表(biǎo)麵時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清(qīng)洗液中(zhōng)傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓(yā),形成射流,衝(chōng)擊清(qīng)洗件,同時由於非(fēi)線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化(huà)在固體和液體界麵會產生高速(sù)的微射流(liú),所有這些作用,能夠破壞汙物(wù),除去或削弱邊界汙層,增加(jiā)攪拌、擴(kuò)散作用,加速(sù)可溶性汙物的(de)溶解,強化化學清洗劑的清洗作用(yòng)。由此(cǐ)可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地(dì)方都有清洗作用,其特點適用於表麵形狀非常(cháng)複雜的零件的清洗(xǐ)。尤其是采用這一技術後(hòu),可(kě)減少化(huà)學溶劑的用量,從(cóng)而大大降低環境汙染。
全自動動力電池殼清洗線


全(quán)自動動力電池(chí)殼清洗線清洗流程:

在選(xuǎn)擇合適超聲波清洗技術參數的前提下,其清洗工序和工藝(yì)流(liú)程也(yě)十分重要(yào)。清洗過程實質上是零件表麵(miàn)、汙染物、清洗介質三者(zhě)之間複雜的物(wù)理、化學和機械作用過程。最常用的超聲波清洗形式是將零(líng)件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內,超聲波發生機把50HZ常用電轉換(huàn)成超聲頻的電能,傳輸給換能器,再由超聲波換能器將(jiāng)高頻電(diàn)能轉換成超聲振動,輻射至清洗液內進(jìn)行(háng)清洗。先進的超聲波清洗工(gōng)藝,一般常采用如圖所示的多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝(zhuāng)入用透聲材料做成(chéng)的網籃中,進(jìn)行(háng)自動、定時、循環清洗。對於有大量汙垢的零件可采用(yòng)浸、噴、衝等方法進行預(yù)清洗,然後再進行超聲波清洗。超聲波清(qīng)洗工藝多選用水基清洗劑(jì),由於這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油汙物的溶解性、滲透性和(hé)分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗,以加(jiā)快汙物的(de)溶解和分散,使汙物脫離零件(jiàn)(粗洗(xǐ))。超聲波漂(piāo)洗(精洗)是用純水洗去(qù)零件(jiàn)表麵所殘留的清洗介質。高(gāo)壓衝淋是采(cǎi)用全方位從(cóng)上至下的方式進行高壓純水噴射,以衝洗小盲(máng)孔及縫隙中的汙染介質。對衝淋(lín)後的潔淨(jìng)零件進行(háng)快速熱風烘幹或蒸汽烘(hōng)幹,以防(fáng)零件表麵氧化腐蝕。

全自動動力電池殼清洗線應用範(fàn)圍:
在所(suǒ)有的清(qīng)洗方式(shì)中,全自動超聲波清洗是效率高、效果(guǒ)好的一種,之(zhī)所以超聲波清洗能夠達到(dào)如此的效果,是與它獨特的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)和清洗方法密切相關的。MD传媒视频知道,在生(shēng)產和生活當中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環節也很多,如:物件的清除(chú)汙染(rǎn)物,疏通細(xì)小孔洞,常見的手工清洗方法對異(yì)型物件以及物件隱蔽處無疑無法(fǎ)達到(dào)要求,即使是蒸汽清洗和高壓水(shuǐ)射(shè)流清洗也無法滿足對清(qīng)潔度較高的需求,超(chāo)聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機汙染物、防止過腐蝕等,因此,超聲(shēng)波清洗被日益(yì)廣泛應用(yòng)於各行各業: (1)機械行業:防鏽(xiù)油脂的(de)去除;量具的清洗;機械零部件的除(chú)油除鏽;發動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等(děng)。 (2)表麵(miàn)處理行業:電鍍前的(de)除油(yóu)除鏽(xiù);離子鍍(dù)前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏(gāo);金屬工件(jiàn)表麵活化處理等。 (3)儀器儀(yí)表(biǎo)行業:精密零(líng)件的高清(qīng)潔度裝配前(qián)的清洗等。 (4)電子行業:印刷線路板除鬆香、焊斑(bān);高壓觸點等機械電子零件(jiàn)的清洗等。 (5)醫療行業(yè):醫療器(qì)械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿(mǐn)的清洗等。 (6)半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗(xǐ)。 (7)鍾表首、飾行業:清除油泥、灰(huī)塵、氧化層、拋光(guāng)膏等。 (8)化(huà)學、生物行業:實驗器皿的清洗、除垢。 (9)光(guāng)學行業:光學器件的除油、除(chú)汗、清灰等。

全自動(dòng)動力電池殼清洗線廠家:
東莞市華創超聲設備有限公司(sī)是一家(jiā)從事通(tōng)過式超聲波清洗機,超聲波振板、網帶清洗機、自(zì)動(dòng)化(huà)設備設計、生產、銷售於一(yī)體的大型高新技術企業,公司自成立以來(lái),憑借科學的管理,過硬的技術水平(píng)、精湛的製造技術,優良的(de)產品質量,華創超聲已(yǐ)成為國內超聲波自動化生產企業(yè)的佼佼者。
公司(sī)不斷引進國外超(chāo)聲波產(chǎn)品技術,采用進(jìn)口優質元器件(jiàn)及原材料,生產各(gè)種規格的(de)超聲波振板、通過式超(chāo)聲波清洗機、網帶(dài)清洗機,並(bìng)可設計生產各行業特殊要(yào)求非標準超聲波清(qīng)洗係統工(gōng)程。產品廣泛應用於清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件(jiàn)、五金電鍍(dù)零件、音(yīn)頻磁頭(tóu)、精密五金(jīn)零(líng)件、醫療器械(xiè)、液晶顯示、航空機械等行業的專用清洗。在國內外用戶贏得很高的(de)聲譽。

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