光學全自動超聲波（bō）清洗機工作原理：
光學全自動超聲波清（qīng）洗機原（yuán）理主（zhǔ）要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能（néng），並且要轉換成機械振動，通過清洗（xǐ）槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到（dào）超（chāo）聲波。由於受到輻射的超（chāo）聲波，使之槽（cáo）內液體中的微氣泡能夠在聲波（bō）的作用下（xià）從而保持（chí）振動。 當聲壓或者聲強受到（dào）壓力到達一定（dìng）程度（dù）時候，氣泡就（jiù）會迅速膨脹，然後（hòu）又突然閉合。在這段過程中，氣泡（pào）閉合的瞬間產生衝擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使（shǐ）他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。 一方麵破壞汙物與清洗件表麵的吸附，另一方麵能引起汙物層的疲勞破（pò）壞而被駁（bó）離，氣體（tǐ）型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗（xǐ），汙層一（yī）旦（dàn）有縫可鑽，氣泡立即（jí）“鑽入”振動使汙層脫落，由於空（kōng）化（huà）作用，兩種（zhǒng）液體在（zài）界麵迅速（sù）分散而乳化，當固體粒（lì）子被油汙裹著而粘附在清洗件表麵時，油被乳化、固體（tǐ）粒子自行脫（tuō）落，超聲在（zài）清洗液中傳播時會產生正負（fù）交變的聲壓，形成射（shè）流，衝擊清洗件，同時由於（yú）非線性效應（yīng）會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界麵會產（chǎn）生（shēng）高速的微（wēi）射流（liú），所（suǒ）有這些作用，能夠破壞汙物，除去或削弱邊界汙層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性汙物的溶解（jiě），強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見（jiàn），凡是液體能浸到且聲場存在的（de）地方都有清（qīng）洗（xǐ）作用，其特點適用於表（biǎo）麵形（xíng）狀非常複雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術後，可減（jiǎn）少化學溶劑的用（yòng）量，從而大大降低環境汙染（rǎn）。

光（guāng）學全自動超聲波清洗機清洗流程：
在選擇合適（shì）超（chāo）聲波清洗技術參數的前提下，其清（qīng）洗（xǐ）工序和工藝流（liú）程也十分重要。清洗過程實質上是零件表（biǎo）麵、汙染物、清洗介質三者之間複雜的物理、化學和機械作用過程。最常用（yòng）的超聲波清洗形式（shì）是將零件浸（jìn）入（rù）盛有清洗液的超聲波清洗槽內，超聲波發生機把（bǎ）50HZ常用電轉換成（chéng）超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超（chāo）聲振動，輻射至清洗液內進行清洗。先（xiān）進的超（chāo）聲波清（qīng）洗工藝，一般常采用（yòng）如圖所示的多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定（dìng）時、循環清洗。對於有（yǒu）大量汙垢的零件可采用浸、噴、衝等方（fāng）法進行預清（qīng）洗，然後再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選（xuǎn）用水基（jī）清洗劑（jì），由於這類洗劑比ODS洗劑對（duì）油脂及親油汙物的溶（róng）解性、滲透性和分散性（xìng）能力差。所以必須采用多槽式超聲波（bō）加溫（wēn）脫脂、超（chāo）聲波加溫清洗，以（yǐ）加快汙物的溶解和分散，使汙物脫離零件(粗洗)。超（chāo）聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表麵所（suǒ）殘留的清（qīng）洗介質。高壓衝淋是采用全方位從上至下的方式進行高壓純水噴射，以衝（chōng）洗小盲（máng）孔及縫隙中（zhōng）的汙染介質。對衝淋後的潔淨零件進行快速熱風烘幹或蒸汽烘幹，以防零件表麵氧（yǎng）化腐蝕。

光學全自動超聲波清（qīng）洗機應用範圍（wéi）：
在所有的（de）清洗方式中，全自動超聲波清洗是（shì）效率高、效（xiào）果好的一種，之所以（yǐ）超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理（lǐ）和清洗方法密切（qiē）相關的。MD传媒视频知道，在生產和生活當中，需要清潔（jié）的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如（rú）：物件（jiàn）的清（qīng）除（chú）汙（wū）染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物（wù）件以及物（wù）件隱蔽處（chù）無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射（shè）流清（qīng）洗也無法（fǎ）滿足對清潔度（dù）較高的需求，超聲波清洗對物件（jiàn）還能達到殺滅細菌、溶解有機汙（wū）染物、防止（zhǐ）過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行（háng）各業： （1）機械（xiè）行業：防鏽油（yóu）脂（zhī）的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、化油器及（jí）汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等（děng）。 （2）表麵處理行業：電鍍前（qián）的除油除鏽；離子鍍（dù）前清洗；磷化處理；清除積（jī）炭；清除氧化（huà）皮；清除（chú）拋光膏；金屬工件表麵活化處理等。 （3）儀（yí）器儀表行業（yè）：精密（mì）零（líng）件的（de）高清潔度裝配前的清洗等。 （4）電（diàn）子行業：印刷線路板除鬆（sōng）香、焊斑；高壓觸點等機械電子（zǐ）零件的（de）清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實（shí）驗器皿的清洗等（děng）。 （6）半導體行業：半導體晶片（piàn）的高清潔度清洗。 （7）鍾表首（shǒu）、飾行業：清除油（yóu）泥、灰塵（chén）、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生物行業：實（shí）驗器皿的清洗、除垢。 （9）光（guāng）學行業（yè）：光學器件的除油、除汗、清灰等。

光學全（quán）自動超聲波清洗機廠家：
東莞市華創超聲設備有（yǒu）限公司是一家從事（shì）通過式（shì）超聲波清洗機，超（chāo）聲波振（zhèn）板、網帶清洗機、自動化設備設計、生產、銷售於一體的大型高新技術企業，公司自成立以來，憑借科（kē）學的管理，過硬（yìng）的技術水平、精湛的製造技術，優良（liáng）的產（chǎn）品質量，華創超聲已成（chéng）為（wéi）國內超聲波自動化（huà）生產企業的佼佼者。
公司不斷引進（jìn）國外超聲波產品技術，采（cǎi）用進口優質元器件及原材（cái）料，生產各種規格的超（chāo）聲波振板、通過式超聲波清洗機、網（wǎng）帶清洗機，並可設計生產各行業特殊要求（qiú）非（fēi）標準超聲波（bō）清洗係（xì）統工程。產（chǎn）品廣泛應用於清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻（pín）磁頭、精密五金零件、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業的專用清洗。在國內外用戶（hù）贏得（dé）很高的聲譽。